マグゼット
特 徴
1.  あらゆる工作機械のクーラント液の清浄度を飛躍的に向上。
100μm以下のスラッジ(磁性・非磁性体)を95%以上除去します。
2.  磁力線と微弱電流の効果で液体分子構造を微細化。
浸透圧の向上及び腐敗・酸化防止します。
3.  被削材(磁性・非磁性)、クーラント液(水溶性・油性)の種類を問わず使用可能。
あらゆる加工ニーズ・環境問題に対応します。
形状と構造
マグゼット
渦巻き運動を発生させる
遠心力によりスラッジを外周に
磁力と電力でスラッジを吸着
流体分子構造を分子化
IN側の一次コイルで渦巻状態の流体がコイル内を通過する際に二次コイルを微振動させて微弱電流を発生させる、
ファラデーの法則を応用した構造になっています。
お勧めの用途

工作機械関連

クーラントを循環で使用しているワイヤーカット・研削盤・マシニングセンターなどの工作機械であれば水溶性・油性問わず使用可能!

多種多様な工場環境に

射出成形機などの金型冷却配管のスケール付着防止や除去!

工場用水の質の工場に

酸化防止で水質維持・悪臭防止に!

他業種やほかの業界にも

スラッジなどの異物を純水や潤滑油から分離し、液体を環境に優しい状態に!
効果事例
スクラッチ傷不良減!
(62本/月 → 5本/月)
産廃(ゴミ)処理の削減!
(ペーパーフィルター → 不要)
面粗度の向上!
(62本/月 → 5本/月)
■使用状況
加 工:外径研削
機 械:円筒研削盤
クーラント:不水溶性
被削材:工具鋼
砥石コスト削減!
(70万円/月 → 42万円/月)
液交換回数減!
(4回/年 → 3回/年)
傷発生減!
(78本/月 → 4本/月)
■使用状況
加 工:内径研削
機 械:内径ホーニング盤
クーラント:水溶性
被削材:SCM
砥石寿命延長!
(200万個/1研 → 360万個/1研)
液交換回数減!
(3回/年 → 1回/年)
外寸不良率70%減!

■使用状況
加 工:外径研削
機 械:センターレス専用機
クーラント:水溶性
被削材:ステンレス